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矿山粉尘产生环节分析、治理策略与监控系统开发

矿山粉尘产生环节分析、治理策略与监控系统开发

矿山生产活动是粉尘产生的主要源头,对作业人员健康、安全生产及周边环境构成严重威胁。有效治理粉尘,并辅以现代化监控系统,是实现绿色矿山、安全矿山的关键。

一、矿山产尘的主要环节
矿山粉尘的产生贯穿于多个生产环节,主要包括:

  1. 凿岩钻孔环节:使用潜孔钻机、凿岩机等进行钻孔时,钻头与岩石剧烈摩擦、冲击,产生大量细微岩尘。
  2. 爆破作业环节:炸药爆炸瞬间产生高压冲击波,使矿岩剧烈破碎并抛掷,形成高浓度、大范围的爆破粉尘云。
  3. 装载与运输环节:电铲、装载机装卸矿岩时,矿岩坠落、碰撞易扬起粉尘;矿用卡车在坑内道路行驶时,车轮碾压、颠簸也会造成道路二次扬尘。
  4. 破碎与筛分环节:原矿在破碎机、筛分机中进行机械破碎、撞击和筛分时,会产生持续且浓度高的工艺性粉尘。
  5. 堆场与排土场:矿石堆、废石堆表面因风力作用易产生风蚀扬尘,尤其在干旱多风季节更为严重。

二、矿山粉尘的有效治理措施
针对不同产尘环节,需采取综合性、针对性的治理技术:

  1. 源头抑制技术
  • 湿式作业:凿岩采用湿式凿岩机;爆破前向预爆区洒水;钻机配备干式或湿式捕尘装置。
  • 密闭与隔离:对破碎机、筛分机、输送带转接点等进行局部密闭,防止粉尘外逸。
  • 改进工艺与材料:采用微差爆破、预裂爆破以减少爆破粉尘;使用抑尘剂处理道路和堆场表面。
  1. 传播途径控制技术
  • 喷雾降尘:在产尘点、转载点、运输道路沿线设置自动喷雾装置,通过水雾颗粒捕集尘埃。
  • 通风除尘:完善井下通风系统,合理分配风量,利用新鲜风流稀释并排出粉尘;对固定产尘点安装布袋除尘器、湿式除尘器等机械通风除尘设备。
  • 道路管理与养护:硬化矿区道路,定期洒水清扫,减少车辆运输扬尘。
  1. 个体防护与管理:为接尘人员配备合格的防尘口罩或面具,加强职业健康教育培训,严格执行操作规程。

三、矿山粉尘监控系统的开发
现代监控系统是实现粉尘治理智能化、精准化的核心。其开发应涵盖以下层面:

  1. 系统架构设计:构建基于物联网的“感知层-传输层-平台层-应用层”体系。感知层由部署在采场、道路、破碎站、堆场等关键区域的粉尘浓度传感器、气象传感器、视频监控设备组成。
  2. 核心功能开发
  • 实时监测与报警:24小时连续监测各点粉尘浓度,一旦超标立即触发声光、短信等多级报警。
  • 数据可视化与分析:通过电子地图、趋势曲线、数据报表等形式动态展示粉尘分布,进行历史数据回溯与污染溯源分析。
  • 智能联动控制:系统与降尘设备(如喷雾泵站、除尘风机)联动,实现“监测-报警-治理”闭环自动控制,如浓度超标自动启动周边喷雾。
  • 移动终端支持:开发配套APP或微信小程序,方便管理人员远程查看数据、接收报警信息。
  1. 关键技术应用
  • 采用高精度激光粉尘传感器确保数据可靠性。
  • 利用4G/5G、LoRa等无线技术解决矿区复杂环境下的数据传输问题。
  • 应用大数据与人工智能算法,对粉尘扩散进行预测预警,优化除尘设备运行策略。

结论:矿山粉尘治理是一项系统工程,必须坚持“源头防治、过程控制、末端监控”相结合的原则。在落实各项工程与管理抑尘措施的大力开发并应用智能粉尘监控系统,能够显著提升粉尘治理的效率和精准度,为矿山企业的可持续发展和从业人员的职业健康提供坚实保障。

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更新时间:2026-01-13 20:18:46

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